不銹鋼管件是目前生活生產(chǎn)中使用極為廣泛的一種產(chǎn)品，因?yàn)殡S著日益的發(fā)展與大眾需求的提升，隨著也誕生了許多各種各樣的不銹鋼管件產(chǎn)品，有些廠家為了降低成本，沒(méi)有給不銹鋼管件進(jìn)行固溶處理，而僅僅只是使用拋光、噴砂等形式來(lái)彌補(bǔ)不足，這樣是不行的，耐腐蝕和壽命都會(huì)大大的降低。下面由弘騰不銹鋼管件廠家來(lái)為大家介紹一下不銹鋼管件固溶的特點(diǎn)與三要素。

一、不銹鋼管件固溶的特征

不銹鋼是一類特別的材質(zhì)，因?yàn)殒嚒t等合金化的元素存在，其熱處理工藝與一般的鋼熱處理有著不同的特點(diǎn)。

1.不銹鋼的傳熱系數(shù)比較低，在常溫下，傳熱系數(shù)僅是碳鋼的27%，伴隨著加熱的溫度上升，不銹鋼的傳熱系數(shù)差異逐漸減小，因而，當(dāng)不銹鋼管件在低溫下加熱時(shí)，升溫全過(guò)程應(yīng)遲緩實(shí)現(xiàn)。

2.固溶將奧氏體不銹鋼加熱至1100℃左右后，可抑制碳化物的生成。隨后迅速冷卻至室溫，使碳做到過(guò)飽和，可大幅提高不銹鋼耐腐蝕性能指標(biāo)。

3.固溶情況下，管件遭受(氫氣)氣體的保護(hù)，以防止在不銹鋼表面產(chǎn)生粘性氧化鐵。

二、不銹鋼管件固溶的3個(gè)要素

不銹鋼管件的固溶生產(chǎn)質(zhì)量對(duì)不銹鋼的耐蝕性和外觀設(shè)計(jì)亮度有很大的影響，并且對(duì)于不銹鋼的加工性能指標(biāo)也發(fā)揮了決定性的作用，因而，不銹鋼的熱處理工藝在不銹鋼管件的生產(chǎn)中發(fā)揮了很重要的作用。

1.固溶溫度。依據(jù)不銹鋼管件化學(xué)成分的特征，不銹鋼的固溶溫度必須要在950-1150攝氏度之間才能實(shí)現(xiàn)軟化效果。將不銹鋼的硬度標(biāo)準(zhǔn)降低到220HV下列，并滿足管道的質(zhì)量要求。假如溫度控制不合理，反而容易出現(xiàn)一些質(zhì)量缺陷。

2.固溶時(shí)間。在奧氏體不銹鋼的加熱情況下，鋼中殘留的鐵素體含量伴隨著加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，因而，不銹鋼管件的固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，以便碳飽和并提高耐蝕性。隨后空氣中迅速冷卻從而達(dá)到固溶效果。

3.固溶速度與保溫。不銹鋼的傳熱系數(shù)很低，在常溫下傳熱系數(shù)僅是碳鋼的27%，因而，在低溫下加熱不銹鋼的全過(guò)程應(yīng)遲緩。假如加熱速度太快，容易發(fā)生變形，應(yīng)將固溶中的不銹鋼加熱速度控制在一定范圍內(nèi)，同時(shí)要注意保溫時(shí)間。比如，假如316L鋼在1100℃左右，保溫時(shí)間長(zhǎng)，殘余鐵素體的含量會(huì)不斷減少。

因而，不銹鋼管件廠家建議您，在不銹鋼管件管件法蘭的生產(chǎn)過(guò)程中選用固溶工藝，對(duì)提升不銹鋼管件的安全性十分必要，熱處理工藝對(duì)管件的質(zhì)量和安全性尤為重要。